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緩沖裝置

在液壓(ya)系統中使用液壓(ya)缸驅動具有一定質量(liang)的機(ji)構，當液壓(ya)缸運動至行程終(zhong)點時具有較大動能(neng)，如未(wei)作減(jian)速處理，液壓(ya)缸活塞與缸蓋將(jiang)發(fa)生機(ji)械碰撞，產生沖擊、噪聲(sheng)，有破壞(huai)性。為(wei)緩(huan)和及(ji)防止這種危害發(fa)生，因此可在液壓(ya)回(hui)路(lu)中設置(zhi)減(jian)速裝置(zhi)或在缸體內(nei)設緩(huan)沖裝置(zhi)。

加工

缸筒(tong)作(zuo)為(wei)液(ye)壓缸、礦用(yong)單體支(zhi)柱(zhu)、液(ye)壓支(zhi)架、炮管等產品的主要(yao)(yao)部(bu)件，其加(jia)(jia)工(gong)質量的好壞直接(jie)影響整(zheng)個(ge)產品的壽命(ming)和可靠性。缸筒(tong)加(jia)(jia)工(gong)要(yao)(yao)求高(gao)，其內表面粗糙(cao)度(du)要(yao)(yao)求為(wei)Ra0.4～0.8&um，對(dui)同軸(zhou)度(du)、耐磨(mo)性要(yao)(yao)求嚴格。缸筒(tong)的基本(ben)特征(zheng)是深孔加(jia)(jia)工(gong)，其加(jia)(jia)工(gong)一直困擾加(jia)(jia)工(gong)人員。

這樣(yang)，活(huo)塞在液壓(ya)缸(gang)內工作(zuo)時，摩擦阻力(li)會(hui)時大時小，產生滑移(yi)或(huo)爬行(xing)。排除辦(ban)法是先修磨液壓(ya)缸(gang)，再(zai)按(an)配(pei)合要求配(pei)制活(huo)塞，修磨活(huo)塞桿，配(pei)置導向套。

(3)液壓(ya)(ya)泵或液壓(ya)(ya)缸進入空氣(qi)。空氣(qi)壓(ya)(ya)縮或膨脹會造成活(huo)塞滑移(yi)或爬行(xing)(xing)。排除措施(shi)是檢查(cha)液壓(ya)(ya)泵，設置(zhi)專門的排氣(qi)裝(zhuang)置(zhi)，快速操作全行(xing)(xing)程往(wang)返數次排氣(qi)。

(4)密封件質量與(yu)滑(hua)移或爬行有直接關系。

　密封不良

　　密(mi)封不(bu)良會引起(qi)外泄漏和內泄漏。產(chan)生密(mi)封不(bu)良的原因有：

　　1、裝配不當，密封(feng)件發生破(po)損(sun)；

　　2、裝配(pei)精(jing)度(du)差，間(jian)隙(xi)太大(da)，密封件被擠(ji)出而損(sun)壞(huai)；

　　3、密封件急(ji)劇磨損，失(shi)去(qu)密封作用；

　　4、密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)方向(xiang)裝反(密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)唇邊面向(xiang)壓力油一方)，密(mi)封(feng)功能失(shi)效；

　　5、密(mi)封結構不合理(li)，壓力(li)超過額定值，失(shi)去密(mi)封功效。

連接處結合不(bu)良

　　連接處(chu)結(jie)合不良主要引起外泄漏(lou)，產生結(jie)合不良的原因有：

　　1、缸(gang)筒與端蓋(gai)用螺栓連接時，螺栓緊固不良，結(jie)合部分的毛(mao)刺、裝配(pei)毛(mao)邊(bian)引(yin)起結(jie)合不良；端面O形密封圈有(you)配(pei)合間(jian)隙(xi)；

　　2、缸筒與端(duan)蓋用(yong)螺紋連接(jie)時，緊固端(duan)蓋時未(wei)達到(dao)額定扭矩(ju)或密封圈密封性能(neng)不好；

　　3、液(ye)壓缸進油管(guan)(guan)口(kou)因(yin)管(guan)(guan)件振動而(er)引(yin)起管(guan)(guan)口(kou)松動。